Vores Termoelektriske kølersamlinger er udviklet til udstyr, der kræver kompakt, lokaliseret og kontrollerbar temperaturstyring.X-Meritanunderstøtter udvikling af termoelektrisk materiale, tilpasning af TEC-komponenter og montagedesign til optiske, medicinske, industrielle, automotive, elektroniske og forskningsapplikationer.
Vores termoelektriske materialer er baseret på Bi₂Te₃-relaterede systemer til temperaturstyringsapplikationer omkring omgivende forhold. Vi producerer også ekstruderede Bi₂Te₃-Sb₂Te₃-materialer til TEC-komponentfremstilling, med materiale- og forarbejdningsmuligheder valgt i henhold til kravene til den færdige komponent.
X-Meritan udvikler ekstruderet Bi₂Te₃-Sb₂Te₃ termoelektriske materialer ved hjælp af en højtryks plastisk deformationsproces. Ekstruderingsprocessen producerer en tæt, tekstureret struktur med forbedret intergranulær binding, der understøtter efterfølgende skæring og udtynding af materialet.
Denne materialestruktur er nyttig til TEC-komponenter, der kræver dimensionel konsistens og mekanisk modstand under forarbejdning. Afhængigt af komponentdesign og fremstillingsbetingelser kan termoelektriske elementer forarbejdes til tykkelser ned til 0,2 mm.
|
Parameter |
Specifikation |
|
Materiale System |
Bi2Te3-Sb2Te3 baseret |
|
Ingot diameter |
25 mm / 30 mm / 35 mm |
|
Ingot Længde |
120 mm / 240 mm |
|
Elektrisk ledningsevne |
870–1430 Ω⁻¹·cm⁻¹ |
|
Tynde Element-evne |
Ned til 0,2 mm, afhængig af design og forarbejdning |
|
Ejendom |
P Type |
N Type |
|
Kompressionsstyrke |
54,0 MPa |
66,0 MPa |
|
Forskydningsstyrke |
16,0 MPa |
21,0 MPa |
|
Youngs modul |
47,0 GPa |
42,0 GPa |
|
Poissons forhold |
0.30 |
0.30 |
|
Temperatur |
Retning |
N Type |
P Type |
|
-25°C |
Langs ekstrudering |
10,2 x 10⁻⁶/K |
10,6 x 10⁻⁶/K |
|
-25°C |
På tværs af ekstrudering |
12,5 × 10⁻⁶/K |
10,8 x 10⁻⁶/K |
|
+50°C |
Langs ekstrudering |
13,3 × 10⁻⁶/K |
14,0 × 10⁻⁶/K |
|
+50°C |
På tværs af ekstrudering |
16,6 × 10⁻⁶/K |
18,0 × 10⁻⁶/K |
|
+150°C |
Langs ekstrudering |
15,5 × 10⁻⁶/K |
15,8 × 10⁻⁶/K |
|
+150°C |
På tværs af ekstrudering |
18,3 × 10⁻⁶/K |
19,9 × 10⁻⁶/K |
Den endelige materialekvalitet, elementgeometri og forarbejdningsbetingelser bestemmes i henhold til TEC-designet og den påtænkte anvendelse.
Optiske moduler og laserkomponenter kan være følsomme over for temperaturvariationer. TEC-samlinger kan give lokaliseret temperaturstabilisering, hvor der kræves ensartede driftsforhold.
Medicinsk og industrielt udstyr kan kræve kontrollerede temperaturforhold i kompakte udstyrsstrukturer. Solid-state termoelektrisk teknologi kan overvejes til applikationer, der involverer lokal køling eller opvarmning.
Elektroniske systemer til biler kan fungere i kompakte rum og under skiftende miljøforhold. TEC-løsninger kan udvikles til udvalgte komponenter, hvor lokaliseret termisk styring er påkrævet.
Kompakte elektroniske produkter kan have begrænset plads til konventionelle kølestrukturer. Termoelektrisk teknologi kan give lokaliseret temperaturstyring uden mekaniske bevægelige dele.
Forskningsudstyr har ofte applikationsspecifikke temperaturkrav. TEC-konfigurationer kan tilpasses til de nødvendige driftsforhold og udstyrsstruktur.
TEC-samlingskvalitet afhænger af materialekonsistens såvel som monteringsprocesser såsom lodning, reflow, dispensering, elektrisk tilslutning, tætning og inspektion.
X-Meritans produktionsfaciliteter omfatter udstyr til lodning, reflow, dispensering, skæring, forsegling, hærdning, trykning og relaterede montageoperationer. Specialiserede produktionslinjer og testfaciliteter understøtter komponentsamling og produktionsinspektion.
Kvalitetsstyringssystemet følger ISO 9001:2015. RoHS- og REACH-overensstemmelsesoplysninger er tilgængelige for relevante produkter og konfigurationer, med specifik dokumentation bekræftet i henhold til det leverede materiale eller den leverede samling.
X-Meritan understøtter tilpassede TEC-komponenter og -samlinger baseret på kundetegninger, fysiske prøver, tekniske specifikationer eller udstyrskrav.
Udviklingsprocessen kan følge:
Ansøgningsgennemgang → Materialevalg → TEC-komponentdesign → Samlingskonfiguration → Prøveevaluering → Produktion
For eksisterende komponenter kan en tegning eller fysisk prøve bruges som reference til reproduktion eller modifikation. For nye projekter gennemgås de tekniske krav, før montagekonfigurationen færdiggøres.
Prøver kan produceres til kundeevaluering og godkendelse før volumenproduktion, når det kræves.
Følgende oplysninger hjælper med at bestemme en passende TEC-konfiguration:
|
Information |
Formål |
|
Varmebelastning |
Definerer den nødvendige kølekapacitet |
|
Måltemperatur |
Opretter den nødvendige kontrollerede temperatur |
|
Omgivelsestemperatur |
Definerer den omgivende termiske tilstand |
|
Installationsdimensioner |
Bestemmer den tilgængelige plads |
|
Strømforsyning |
Fastlægger de elektriske driftsbetingelser |
|
Metode til varmeafledning |
Definerer varmevejen på den varme side |
|
Sensorplacering |
Identificerer temperaturmålepunktet |
|
Driftscyklus |
Hjælper med at vurdere gentagen termisk drift |
|
Mængde |
Understøtter prøve- og produktionsplanlægning |
En tegning eller fysisk prøve er også nyttig, når samlingen skal matche en eksisterende udstyrsstruktur.
Ja. At vende den elektriske strøm ændrer retningen af varmeoverførsel, hvilket gør det muligt for en TEC at levere enten køling eller opvarmning i henhold til kontrolkravet.
Ja. Underrumsdrift kan strække sig til under 0°C, når TEC-konfigurationen, termisk belastning, varme-side-forhold og kontrolsystem er egnede til det krævede temperaturområde.
Nej. Termoelektriske enheder bruger halvlederelementer i fast tilstand i stedet for kompressorer, motorer eller andre mekaniske bevægelige dele. Dette gør dem velegnede til applikationer, hvor vibrationer skal minimeres.
En TEC kræver ikke i sagens natur kontinuerlig højstrømsventilation, men den varme, der overføres til den varme side, skal stadig bortledes effektivt. Den passende varmeafvisningsmetode afhænger af det komplette udstyrsdesign.
